安徽回转窑双柔式密封***「封达」

  回转窑双柔式密封是工业生产中的重大改进，使用回转窑密封可以从多方面提升生产效率，廊坊封达密封材料有限公司回转窑双柔式密封新型装置能很好地解决漏风、漏料引起的各种问题，节能降耗，保证产量。回转窑双柔式密封而且使用寿命长，使用成本低，无须维修，运转可靠，密封效果好，安装方便、施工周期短。回转窑双柔式密封厂家廊坊封达***为市场提供回转窑双柔式密封,能够有效防止漏风、进风等现象,影响正常运转。回转窑双柔式密封***、回转窑双柔式密封产品质量好。随着回转窑的大型化和***化，普通挡轮和推力挡轮出现了越来越多的问题和缺陷。欢迎新老客户咨询考察。

回转窑密封形式对照表

鱼鳞片式密封? 以￠4800窑为例（单位mm）密封椎体法兰为￠5400，周长18956，孔距90，密封板每片130mm，厚4mm(1-2年期)，环周使用189片，每片三角间隙4×130÷2=260mm2×189片环周间隙=49140?mm2，当然增加摩擦厚度能提高使用年限，但同时也增大了三角漏风间隙。? 柔性双向滚动式?，回转窑双柔式密封厂家廊坊封达密封材料有限公司新研制的柔性双向滚动式密封装置，与鱼鳞片式相比，安装工艺有独到之处。不同种类的回转窑，其温度的波动范围是不一样的，本文我们以碳素回转窑为例来分析。所以柔性双向滚动摩擦面与窑筒体摩擦套理论就间隙为零，使用寿命达3-5年，而且增加厚度不影响密封效果，相比鱼鳞片式双柔式减少回转摩擦面磨损50%。

回转窑是在负压下运行的。一般而言，热端负压约为20Pa～30Pa，冷端负压约为250Pa～300Pa。其运行过程中，著热端（窑头）漏风，就会降低窑二次风温，造成热损失；若冷端（窑尾）漏风，不仅燃料不能充分燃烧，且会影响窑内通风，使热耗增加，影响熟料的产、质量，同时冷端废气中含有大量粉尘状物料，由于倒风而外溢，污染了环境，廊坊封达密封材料有限公司回转窑双柔式密封由环型轴承架、横向轴、轴承、环型滑槽、环型密封档板、鱼鳞片构成，环型轴承架焊接在窑筒体外圆周面上，轴承通过横向轴锁定在环型轴承架上，环型密封槽围在轴承上，并与轴承、环型轴承架、横向轴组成一个轴承旋转系统，在环型滑槽的两侧分别设有环型密封挡板，此挡板通过焊接工艺与环型滑槽连为一体，环型滑槽通过螺丝与弹性鱼鳞片相连，由于采用了上述方案，窑筒体在旋转的过程中与密封装置的摩擦都在轴承与环型滑槽之间完成，而窑筒体的轴向窜动和纵向摆动都能与弹性鱼鳞片实现柔式结合，从而达到保护窑筒体延长密封装置寿命和柔式密封的多种作用。耐火材料生产中，采用回转窑锻烧原料，使其尺寸稳定、强度增加，再加工成型。

回转窑设备密封装置的要求和防漏装置

回转窑在工作时，对风量有一定的要求。回转窑窑头若露入过量的空气，使助燃空气超过燃料要求的量，会提高过剩空气系数，降低火焰温度。回转窑窑头如漏入过量空气，会导致炭质的物料过量烧损，降低实收率。回转窑窑尾若漏人过量的空气，会使徘风机负荷增加，增大电耗，并减少窑头二次风进入量。　　回转窑窑头负压比较小，位于整个系统的压力零点附近。偶而还出现正压，密闭不好，回转窑内物料会喷出来，称为“反扑”，需加以密封。在带空气预热器的冷却机和水泥回转窑的窑中喂料等部位，凡是回转部件与固定部件之间均需设有密封装置。在材质上要求能耐高温，耐磨在润滑上，方便可行，防止润滑油漏失。回转窑设备对密封装置的基本要求是：回转窑设备密封性能好。密封装置应能适应在回转窑窑尾处负压可达60毫米水柱，在空气预热器的入口处，鼓风压力达700毫米水柱的压力;回转窑设备能适应筒体的形状误差(椭圆度、偏心等)和运转中沿轴向的往复窜动；回转窑设备磨损小，维修和检修方便；回转窑设备结构应尽可能简单。