气体密封圈***「封达」

回转窑密封作为回转窑、单筒冷却机、烘干机的的附属设备，广泛应用于水泥、建材、冶金、矿山、石油、化工等行业的。主要起到密闭回转窑、单筒冷却机、烘干机的出入口缝隙，防止漏风、进风、漏风等现象。回转窑密封适用于水泥、建材、冶金、矿山、石油、化工、市政工程等使用回转窑、单筒冷却机、烘干机的行业。在回转窑窑尾结构的优化可以增强预热能力、减少碳质烧损，同时，由于回转窑预热器直径的扩大，降低了回转。在回转窑设备煅烧的过程中，要求空气量、燃料量和物料量三者之间保持一定的比例关系，所以对气体密封圈要求十分严格。窑尾进原料，进入回转窑后经过喷出的粉尘燃烧成液体，从窑头流出进入冷却系统冷却后成为熟料，熟料加入混合材后粉磨成水泥。挡料环的加设，可有效解决回转窑窑头喷料的现象。回转窑的窑头罩内有的没有挡料环，密封全部依赖鱼鳞片的密封，这是远远不够的，尤其是在刚投料时喷料是很严重的，容易伤工人。挡料环按照我们的设计，分为前挡料环，挡圈、后挡料迷宫三部分。

回转窑窑尾漏料是影响窑正常生产运行比较常见的原因。使用本产品较之传统的汽缸式鱼鳞片式迷宫式弹簧压板式石墨块式密封安装简单，使用方便。窑尾漏料造成窑尾漏风，冷空气吸入窑内，增大了热损失，不但影响回转窑的产量和质量，而且严重影响环境卫生，使工作环境条件恶劣，制约了正常的生产。廊坊封达密封材料有限公司经过对于回转窑设备的优化设计方案,经过长期的分析,了解到在回转窑设备的设计当中,运用的是新型的窑头、窑尾密封技术,并且采用的是重锤拉紧径向接触式石墨块密封与轴向迷宫式密封相结合的新型密封结构.这种密封结构,能够更大限度的减少窑头及窑尾冷空气的进入量,从而降低石油焦的碳质烧损.对于回转窑的内衬设计所进行的优化可以减少窑皮的散热损失.在回转窑窑尾结构的优化可以增强预热能力、减少碳质烧损,同时,由于回转窑预热器直径的扩大,降低了回转窑窑尾密封圈处的烟气流速,减少了随烟气进入燃烧室的粉料量,从而使回转窑实收率得以提高。