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漏风、漏料的结果将导致窑尾烟气温度降低、产量降低、热耗、煤耗增加、一档托轮磨损加速，寿命降低、高温风机电耗、污染环境和工艺的不稳定操作。鱼鳞片密封圈是现阶段较为主流的密封形式，由于其安装维修简便，密封圈性能较好，既可用于回转窑窑头，也可用于回转窑窑尾密封圈，在烘干机，单筒冷却机上应用也比较广泛，为非常常见的密封形式。回转窑窑尾双柔式密封与风道煤粉燃烧器相结合，增加对各通道风量、风速的调节手段，使火焰形状和温度场容易按需要灵活控制。以水泥行业为例，其回转窑窑头的比重也比较大。其它如冶金、建材、化工等行业使用鱼鳞片密封圈的比例也比较大。廊坊封达密封材料有限公司新型窑炉密封很好地解决漏风、漏料引起的各种问题，节能降耗，保证产量。为用户年节省大量成本。而且使用寿命长，封达新型窑炉密封使用成本低，无须维修，运转可靠，密封效果好，安装方便、施工周期短。

回转窑由筒体、传动装置，托、挡轮支撑装置，窑衬，窑尾密封，窑头及燃料装置等部分组成。要解决漏灰必须解决漏风，必须解决间隙和压差的变化我公司廊坊封达密封材料有限公司***从事窑头窑尾密封多年，在实践中发现有些回转窑的密封存在以下问题：?1、窑头喷料严重。现代回转窑的窑头密封和窑尾密封装置的改进，对于回转窑发展具有重大意义。回转窑窑尾密封装置对环境保护作用，窑尾进原料，进入回转窑后经过喷出的粉尘燃烧成液体，从窑头流出进入冷却系统冷却后成为熟料，熟料加入混合材后粉磨成水泥。回转窑窑尾密封装置对环境保护作用能有效防止窑尾的漏风、漏料现象，从而提高回转窑的产量和质量，降低能耗，改善水泥厂的生产环境。廊坊封达密封材料有限公司窑头窑尾密封有效解决了飞沙料现象，窑尾解决了因窑尾偏摆造成密封失效、漏料倒料和负压漏风等问题，不仅现场环境得以优化，窑系统运转和能耗都有很大改善。

密封装置为柔性结构，采用一种特殊的耐高温抗磨损的双柔性新型耐热钢材料，（碳硅铝复合板）其中包括耐热钢鱼鳞片、碳硅铝复合板、普通钢板鱼鳞片其组合而成的柔性密封结构整体可以随回转窑的运动而变形，从而适应回转窑在高温使用状态下产生的窑体变形、筒体偏摆及偏心。它—端固定在窑头罩或窑尾烟室上，另一端无间隙地保覆在专门设置的磨擦套上，实现无间隙密封，确保了不漏风，窑尾密封多用鱼鳞片、石墨密封结构但仍然能导致漏风、漏料现象比较严重。所以在溜嘴设计时候，要充分考虑无骨架的支撑脱落的因素，在设计溜嘴时，给溜嘴带上浇筑料的支撑架，防止在生产过程中由于物料的冲刷而使浇注料脱落，致使预热器下料时物料冲出溜嘴而进入窑尾缩口和溜槽之间的间隙，造成窑尾的漏料。双柔式密封装置的改造与窑头密封装置相同外，增加了连接套。连接套下设漏斗，使物料回收方便。廊坊封达密封材料有限公司新型窑炉密封达到了漏风系数<1%的设计指标，质量可靠性能***，值得在水泥行业的回转窑、单筒冷却机及烘干机上推广应用。到目前为止，该技术已分别在江苏、福建、广东、青海、山西、河南、吉林、辽宁等地众多水泥厂的回转窑、单筒冷却机及烘干机上应用。该技术还可以应用在其它高温、高压差及有害气体等需要密封的场所。

窑头窑尾、单冷机的密封，在烧成系统中显得非常重要，如窑尾密封不好，会加大风机负荷不但煤电浪费，窑内还会产生正压使燃烧不稳定，窑头温度过高，甚至烧坏窑头顶部。它们共同的特点是，通过端面施压使活动、固定面在窑的旋转及上下窜动时始终保持接触，以达到密封的目的。大量冷风的进入，加大了热耗，浪费了煤电，给成品质量带来隐患，大量的热飞尘四处飞溅，极大的影响安全生产和环境保护。新型窑炉密封厂家廊坊封达密封材料有限公司***生产窑头窑尾密封 材料,密封性好,水泥厂,生产线窑头采用鱼鳞片密封、冷风套冷却,在生产中有时会从窑头密封处漏灰及飞砂,为此,我们在窑头又增加了一道密封装置,收集漏灰和飞砂。新型窑炉密封合理的价格及良好的服务,完善的生产服务体系!