企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 河北 廊坊 |
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发布时间:2021-12-05 03:34:00 作者:封达
回转窑窑尾密封结构形式回转窑是水泥熟料的煅烧设备,其热工制度稳定与否,直接影响着产品的质量和数量。新型回转窑的窑尾密封装置,包括:窑尾套筒,窑头密封装置,所述窑尾套筒与所述回转窑的烟室套筒靠近所述回转窑的窑体的一端焊接相连套设在所述窑尾套筒上的弹性套筒,所述弹性套筒的一端固定在所述窑尾套筒上,另一端套设在所述窑体上缠绕在所述弹性套筒整。密封效果优良。窑头窑尾单冷机的密封,在烧成系统中显得非常重要,如窑尾密封不好,会加大风机负荷不但煤电浪费,窑内还会产生正压使燃烧不稳定,窑头温度过高,甚至烧坏窑头顶部。大量冷风的进入,加大了热耗,浪费了煤电,给成品质量带来隐患,大量的热飞尘四处飞溅,极大的影响安全生产和环境保护。窑头气体密封厂家厂家廊坊封达密封材料有限公司是一家***的窑头窑尾密封装置厂家,所生产的产品密封效果出色,环保效用强。
廊坊封达密封材料有限公司研发的新型柔性密封材料,以节能环保,降低能耗为宗旨,在建设发展的同时兼顾环境保护。减少废气量主要是应控制整个系统的空气过剩系数,减少系统漏风。理论上过剩空气每增加1%,吨熟料标煤耗提高约1kg/t·cl。因此要严格控制过剩空气量,保持预热器出口O2在2%-4%之间。系统总的通风量合理,才能使预热器出口温度保持在较低,避免热量的不必要浪费。在保证燃烧用风的基础上,要尽量减少系统漏风,系统漏风会大大增加燃烧煤耗。系统的漏风一般会出现在以下几个部位:(1)窑头、窑尾、漏风、漏气,对烧成煤耗影响较大,造成烧成煤耗大幅度提升,吨熟料成本增加。密封改造时先核对用户现有的窑尾缩口、入料溜嘴等设计是否合理,然后根据现场情况本着为用户节约的前提下为用户进行改造或重新设计,从而保证正常生产情况下更大限度减少漏风、漏料,保证了柔性密封在使用中的寿命。(2)预热器各级入孔门、观察孔、翻板阀的漏风,此部分漏风量也十分巨大,单此部分如果管理到位,可以避免。
廊坊封达密封材料有限公司***生产回转窑窑头窑尾密封产品已有七年的历史,产品属柔性密封,共分三层,从里到外依次为:
1、耐热不锈钢鱼鳞片 (焊接摩擦小头)
2、碳硅铝复合板
3、普通钢板鱼鳞片
廊坊封达密封材料有限公司窑头气体密封厂家产品好处主要有:
1、可以保温隔热,据天津院测定比使用单层鱼鳞片日节煤1.9吨。
2、可以挡住窑头在偶尔正压的情况下的外冒粉尘,对附近的托轮的使用寿命提供了保障,并且干净卫生
3、适应窑筒体的径向偏摆
4、正常情况可运转两年左右
?窑头窑尾密封对于回转窑的特殊意义
大家都知道,在回转窑运转过程中,窑尾密封是窑的一个重要组成部分,位于既周向旋转又轴向窜动的窑和静止不动的烟室之间的窑尾密封装置,使窑内环境和外界隔离,既防止了窑外的冷空气进入窑内,同时又能够避免窑内粉体漏出窑外。窑头窑尾密封改进更有利于改进回转窑内多风道煤粉燃烧器。选用合理的窑头窑尾密封装置有利于配用滚动轴承。***的窑尾密封装置,更加符合现代回转窑密封装置内增设滚动轴承设备的要求。窑头施工内容包括:原密封设备拆除、窑头罩墙板的修复、安装冷风套、安装正反向密封装置、安装下灰斗装置、安装钢丝绳拉紧装置等;它一端固定在窑头罩或窑尾烟室上,另一端无间隙地张紧在回转筒体上专门设置的耐磨调整套上,实现无间隙密封,确保了不漏风和不漏料。窑尾施工内容包括:拆除原密封设备、安装固定套筒、安装料斗、安装密封装置、安装配重装置等。
回转窑密封装置,无论是窑头密封、窑尾密封还是单冷机的密封,在烧成系统中都起着连接固定部件和回转部件之间的密封作用。烧成系统是热工环境,以窑尾为例不仅存在高温、高粉尘、负压工艺环境,窑尾筒体端部同时存在回转、摆动、轴向窜动等综合复杂运动,而且在使用过程中存在椭圆、弯曲等变形。运转过程中回转部件与固定件间存在不断变化的径向、轴向和环向三维间隙。现代回转窑的窑头窑尾密封方式,以前,窑头窑尾密封方式主要采用气缸式、石墨块密封和鱼鳞片密封方式,这三种方式在很多年中对于窑头窑尾密封来说,意义非常重大。
几种常用的密封形式特点(见下表)?序号?
特性?迷宫?弹簧压板?气缸式?鱼鳞片?石墨块?双柔式?
1结构复杂程度? 简单?复杂?复杂?简单?复杂?简单?
2重量?轻?重?较重?轻?重?轻?
3对耐火砖寿命影响?小?大?较大?小?大?小?
4安装及更换配件?麻烦程度?简单?麻烦?麻烦?较简单?较麻烦?简单
5维修频繁? 少? 一般? 频繁? 一般? 较频繁? 正常使用期无须
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