江西新型窑头密封改造货源充足「多图」

窑头密封厂家廊坊封达密封通过对窑头密封厂家问题细致、深入的研究，明确解决问题的路径和方向，找到窑头密封厂家解决问题的方法和法宝，形成解决问题的具体措施和可行方案。新型窑头密封改造改造方案：首先非常感谢您对我公司的支持与信任，真诚的希望能与贵公司合作，我公司将以优惠的价格周到的服务为贵公司提供窑头和窑尾密封改造方案。我公司生产的柔性密封成套件。可根据现有的运行环境，量身打造出适合窑头窑尾密封的成套件，底层采用耐热钢密封片，中间一层采用碳硅镍复合板(隔热、耐高温)第三层采用235A防护钢板，可大大提高密封件的使用寿命达三年以上，采用我公司成套密封件后，会有效的控制窑头正压漏风、漏灰现象，解决窑尾回料问题，窑尾、头挡料铁的高温碳化。使您的企业节能减排效益提高。这种密封结构,能够更大限度的减少窑头及窑尾冷空气的进入量,从而降低石油焦的碳质烧损。我们以取胜，诚信为本，服务周到，技术的经营理念为新老客户做到满意的服务。本新型窑头密封改造产品是一种半柔性、密闭式、可随窑体的复杂运动而变形的密封整体。柔性强，硬度适中，磨耗低，耐高温，寿命长，运动可靠，密封效果好，操作简单，维修方便。能有效的控制窑头窑尾漏烟漏料问题。提高产量，增加效益，减少环境污染等特点。

某水泥厂窑尾密封装置的缺陷:窑尾筒体摆动时，活动套筒调节不灵活，再加上制作安装误差，固定摩擦片同活动摩擦片不能紧密贴合，导致摩擦片局部磨损严重，间隙加大，增加了漏风量和窑灰外泄，还增加摩擦片消耗和检修费，影响回转窑的综合的运转率和产量。该厂新型窑头密封改造存在密封效果差、漏风系数大、漏灰严重等问题。廊坊封达密封材料有限公司研制成功的新型窑头密封改造有利于保护环境、稳定工艺、降低热耗、提高运转率、改善劳动条件及提高整个系统性能指标。廊坊封达密封为了解决水泥回转窑、窑头窑尾漏风、漏灰的隐患，我们的科研人员历尽艰辛、多家走访、实地考察，在总结了多种形式的密封的基础上，经反复研究、多次试验，成功研制出回转窑、窑头、窑尾用“柔性滚动式”密封***产品。我厂新型窑头密封改造采用了一种半柔性、耐磨、耐温的复合整体紧紧地贴在筒体上、内设反射等装置，从而保证了密封的高可靠性和长寿命。在该水泥厂采用该技术改造的6条回转窑生产线现场看不到昔日从密封处冒烟、漏灰的现象，密封效果不错。

廊坊封达密封材料有限公司研发的新型柔性密封材料，以节能环保，降低能耗为宗旨，在建设发展的同时兼顾环境保护。减少废气量主要是应控制整个系统的空气过剩系数，减少系统漏风。理论上过剩空气每增加1%，吨熟料标煤耗提高约1kg/t·cl。因此要严格控制过剩空气量，保持预热器出口O2在2%-4%之间。窑头密封罩的作用是阻止锻白排入窑外，使煅白进入窑头罩后落进冷却机内。系统总的通风量合理，才能使预热器出口温度保持在较低，避免热量的不必要浪费。在保证燃烧用风的基础上，要尽量减少系统漏风，系统漏风会大大增加燃烧煤耗。系统的漏风一般会出现在以下几个部位：（1）窑头、窑尾、漏风、漏气，对烧成煤耗影响较大，造成烧成煤耗大幅度提升，吨熟料成本增加。（2）预热器各级入孔门、观察孔、翻板阀的漏风，此部分漏风量也十分巨大，单此部分如果管理到位，可以避免。

廊坊封达密封材料有限公司***生产回转窑窑头窑尾密封产品已有七年的历史，产品属柔性密封，共分三层，从里到外依次为：

1、耐热不锈钢鱼鳞片 （焊接摩擦小头）

2、碳硅铝复合板

3、普通钢板鱼鳞片

廊坊封达密封材料有限公司新型窑头密封改造产品好处主要有：

1、可以保温隔热，据天津院测定比使用单层鱼鳞片日节煤1.9吨。

2、可以挡住窑头在偶尔正压的情况下的外冒粉尘，对附近的托轮的使用寿命提供了保障，并且干净卫生

3、适应窑筒体的径向偏摆

4、正常情况可运转两年左右

熟料是从窑头出来，窑尾是进料的。经过预热器预热的生料从窑尾进入回转窑，生料经过烧成后，从窑头出来，进入篦冷机冷却；冷却熟料后的热风从三次风管和窑进入烧成系统；而窑煅烧所需的热量由喷煤管从窑头喷入回转窑，进行煅烧。廊坊封达密封材料有限公司在窑头窑尾密封技术上的研究取得突破。该新型窑头密封改造技术解决了目前窑头、窑尾密封普遍存在密封效果差、漏风系数大、漏灰严重等问题。若冷端（窑尾）漏风，不仅燃料不能充分燃烧，且会影响窑内通风，使热耗增加，影响熟料的产、质量，同时冷端废气中含有大量粉尘状物料，由于倒风而外溢，既污染了环境，又对岗位工人的健康造成伤害。该技术的应用将有利于保护环境、稳定工艺、降低热耗、提高运转率、改善劳动条件及提高整个系统性能指标。据四方联技术人员介绍，该密封技术采用了一种半柔性、耐磨、耐温的复合整体紧紧地贴在筒体上、内设反射等装置，从而保证了密封的高可靠性和长寿命。采用该技术改造现场看不到昔日从密封处冒烟、漏灰的现象，密封效果不错。