河南回转窑炉密封*** 廊坊封达

回转窑窑头窑尾密封采用特殊的耐高温抗磨损的双柔耐热钢制成,回转窑炉密封具有不漏风，不漏灰，不漏料，耐高温，耐磨损，长寿命高可靠性安装方便,免维护使用和低的使用成本。且两摩擦环间由润滑系统注入润滑脂，以减缓磨损并可增强密封效果。回转窑炉密封厂家廊坊封达密封材料有限公司生产销售回转窑窑头、窑尾双柔式密封设备,可以进行窑头、窑尾密封改造,在窑头加装挡料装置。我公司技术新型回转窑用柔性密封装置；回转窑窑头窑尾密封改造；预热烧成系统提产改造系统。

窑头窑尾密封的改造介绍?

当密封装置密封效果不好时，便会有冷风漏入，从而增加了系统废气量，减少了合理条件下的有用烟气通过量，并且增加了系统热耗、煤耗。漏风、漏灰和工艺操作的不稳定导致了产量减少和质量的下降，给企业带来没有必要的损失，增加了成本。分析原因是窑头罩内没有挡料环或者原来的挡料环已经坏了，对此，我们可以加设挡料环。要解决漏灰必须解决漏风，必须解决间隙和压差的变化 我公司廊坊封达密封材料有限公司***从事窑头窑尾密封多年，在实践中发现有些回转窑的密封存在以下问题：? 1、窑头喷料严重。分析原因是窑头罩内没有挡料环或者原来的挡料环已经坏了，对此，我们可以加设挡料环。? 2、窑头的冷风套太窄，造成鱼鳞片太短，不能发挥柔性密封的优点。对此，我们可以把冷风套加长，我们积累了丰富的加长冷风套的经验。? 3、冷风套的连接形式不好，致使冷风套连接不牢。我们发明了活动弹簧板的连接形式，可以保证冷风套在冷热态的变化下始终与窑筒体保持很稳定的连接。? 4、现在有许多的窑尾的密封是石墨块的密封或气缸摩擦环的密封形式，这种密封形式不能保温隔热，热损较大。针对这种密封，我们可以进行改造，改造成柔性的密封形式。

回转窑热端(燃料喷入端)接到活动窑头内，冷端(生料入窑端)接到集尘室内。为了防止漏气，保证窑的正常抽力，在窑体与窑头或集尘室的结合处应装设密封装置。窑尾密封一般在建新厂时，设计院设计的是气缸式密封或石墨块密封形式，不过由于这两种密封形式都有一定的缺陷，现很多水泥企业窑尾密封均改为了鱼鳞片密封形式。这种装置是在窑头装有三排挡风圈，窑体上装有两排挡风圈，两组挡风圈相互啮和。迷宫式密封是让空气经弯曲的通道，产生流体阻力，使漏气量减少。这种密封方式结构简单，无接触面，故不存在磨损，也不受窑体窜动的影响。相邻迷宫圈之间应留有20~40mm的间隙。窑尾部分也是回转窑的重要组成部分，在进料端形状类似一个回转窑的盖子，主要承担进料和密封作用。窑尾冷端也采用这种装置，但应采用漏风量较大的迷宫式结构，以防筒体和挡料圈因烟气温度过高而烧损变形等，也可用轴向接触式、径向接触式和正压气封式。我厂的几种新型柔性密封能够更好的适应因窑筒体的变形和偏摆造成的漏风、漏料问题。

回转窑由筒体、支承装置、传动装置、密封装置、喂料装置、和窑头燃烧装置等组成。回转窑是个圆形筒体，倾斜地安装在数对托轮上，电动机经过减速后，通过小齿轮带动大齿轮而使筒体作回转运行。通过加宽冷风套，鱼鳞片的长度增加，鱼鳞片的弹性增强，更能适应窑体的偏摆，在窑体偏摆时鱼鳞片始终无间隙地包覆，密封效果会增强很多。回转窑炉密封是回转窑正常运转的重要设备。 窑头密封效果不理想，加大窑头的漏风量，降低了二次风温度，从而影响煤粉燃烧速度，增大热损失。窑尾密封如果密封不良、漏风，冷风掺入窑尾受热体积膨胀，造成窑尾烟室结皮、窑内通风不畅、煤耗增加等。回转窑炉密封厂家廊坊封达密封材料有限公司窑头窑尾密封装置结构紧凑，能够满足窑头(或窑尾)筒体在各个方向的运动。我回转窑炉密封降低漏风量和物料外泄，降低热损失。回转窑炉密封厂家廊坊封达***回转窑密封，窑尾采用自润滑柔性密封，可使用寿命在5年左右。漏风率低于1%。适合水泥回转窑，石灰窑，球团窑等。