天津回转窑密封装置免费咨询「封达」

水泥厂窑头、窑尾密封改造方案中所含备件要在窑体大修前准备完毕，（我厂可以根据窑直接提供设计相关配件的图纸及尺寸也可由我厂加工制作）其中冷风套、磨擦套、椎体法兰、连接套为钢结构铆焊接。张紧装置部件为配套件，有滑轮、油丝绳、挂钩、螺栓组成。碳硅铝复合板（密封体）、耐热钢鱼鳞片（摩擦板）、钢板鱼鳞片（压板）为购买件。

密封装置结构件安装

密封装置的结构件安装要严格按照工艺次序进行。窑头密封装置结构件应在窑筒体复位前安装冷风套。窑尾密封装置结构也是在筒体复位前安装磨擦套。而后找正，固定焊接施工应在窑筒体调整找正后进行。

调整定位

调窑结束后，进行冷风套定位焊接，（冷风套和窑筒体之间距离为15cm左右）并通过转窑来调整冷风套外圆周回转时的径向摆动量（窑筒体在不变形时窑筒体的摆动量可以通过拖轮来调节）这一调整过程是重要环节，要求冷风套外圆周回转径向摆动量〈6mm。经过对于回转窑设备的优化设计方案,经过长期的分析,了解到在回转窑设备的设计当中,运用的是新型的窑头、窑尾密封技术,并且采用的是重锤拉紧径向接触式石墨块密封与轴向迷宫式密封相结合的新型密封结构。冷风套调整结束后，将法兰与冷风套连接螺栓及圆周缝隙进行满焊接，

双柔式密封体安装及张紧装置设置。C、窑体不受损，柔性双向滚动式密封的独到之处就在于回转部件与密封固定件不直接产生强力摩擦，所以滚动摩擦面阻力小。密封体的安装依次为摩擦板（耐热刚鱼鳞片）、密封体（碳硅铝复合板）压板（普通钢板）完毕后，进行张紧装置的按装，张紧装置通过滑轮、油丝绳、配重等组合用来增加摩擦板（耐热刚鱼鳞片）密封体（碳硅铝复合板）压板（普通钢板）这三层与冷风套的接触面实现无缝密封。

注：配重不是重量越重就可以无缝密封，过重时容易使冷风套或密封装置阻力摩擦使用寿命短，要适当调配配重。

窑尾密封在烧成系统中非常重要，窑尾密封不好，会加大风机负荷，窑内还会产生正压使燃烧不稳定，大量冷风的进入，加大了热耗，浪费煤电，给成品质量带来隐患，大量的热飞尘四处飞溅，极大的影响安全生产和环境保护。回转窑上的密封有如下特点，应在结构设计中加以研究和考虑：适应筒体各方面的运动。综上所述，水泥回转窑必须做好窑尾密封。水泥回转窑窑尾密封装置能有效防止窑尾的漏风、漏料现象,从而提高回转窑的产量和质量,降低能耗,改善水泥厂的生产环境，廊坊封达密封材料有限公司是一家***研发设计新型回转窑密封装置的厂家，企业自成立以来，一直秉承着：“科学发展以人为本”的经营理念，在***技术上不断专研、，引进行业内***的科技人才，在公司发展上以***技术为***竞争力，不断提高***水平，服务于我国的环保事业。回转窑密封装置技术***。

回转窑密封作为回转窑、单筒冷却机、烘干机的的附属设备，广泛应用于水泥、建材、冶金、矿山、石油、化工等行业的。主要起到密闭回转窑、单筒冷却机、烘干机的出入口缝隙，防止漏风、进风、漏风等现象。常用的密封装置包括：用于窑头的迷宫式密封，用于窑尾的石棉绳端面摩擦密封，可用石墨块密封的窑头和窑尾。随着水泥技术及工艺的发展，原有的迷宫式密封结构发生了很大的变化，由于原有的迷宫结构存在上述的缺点，因此复合密封结构在迷宫外围增加了一组复合柔性结构，由于原有的迷宫式密封分为径向和轴向两种类型，相同的，复合柔性密封也分为径向复合柔性密封盒轴向复合柔性密封两种结构。这种改进的复合柔性密封结构是在原有的迷宫结构外围又增加了一组柔性装置，柔性装置是由内外两层高温耐磨材料组成，高温耐磨材料除了可以抵御回转窑产生的高温，又可以保证在与回转窑转动接触过程中材料的性能，从而使得密封结构稳定的工作；复合材料中间添加了硅铝酸纤维或碳硅铝复合材料，这既可以保证复合材料耐受高温的侵蚀，又可以很好的阻隔空气及一些微小的粉尘颗粒，因此，复合柔性密封在原有的迷宫外，又添加一道密封防护，空气和物料不容易外泄，起到双重防护，密封的效果更好。这种使得复合柔性密封结构应用的更加广泛。随着窑型不同，窑口形状各异，采用的密封装置的结构形式也不一样，安装方法也不相同，

1、安装前，转窑，检查窑口径向跳动偏摆量，并在安装旋转件位置定位划线。

2、密封罩拼装检查，按设计图纸核对窑头罩及窑尾部分预埋件相对孔位。

3、安装时，先装定位板，然后安装喇叭口(冷风套)、活动件，再装密封圈。

4、安装完每一部件，要逐项检查其相对位置及预留空间，要注意窑筒体的膨胀量和窑筒体的径向跳动偏摆量，防止窑筒体热胀后顶死。

5、确保焊接质量，焊缝要饱满，以免受热后焊缝开列。

6、摩擦板(块)的油路、油管要畅通，并注油，使油从摩擦面挤出为止。

7、装有收紧装置(弹簧或重锤)的，其松紧程度要调整适宜，不可太紧和太松。

8、活动摩擦圈与固定摩擦圈接合平面的贴合应无开口现象。