吉林新型窑尾密封装置***「封达」

新型窑尾密封装置的密封效果,对水泥生产有极为重要的作用。外面一层为保护层（防腐蚀鱼鳞片），主要起到保护保温层及耐磨层的作用，采用防腐蚀、耐温材料。当密封失效或不良时,窑尾吸入过量的冷空气,会增加窑尾分解炉的燃料损耗、窑尾结皮堵塞;并增大排风机的负荷电耗,同时溢出大量粉尘,严重恶化生产环境。系统中的仪表不准确造成窑尾漏料，各测温点测量仪表不准确。由于温度不准确造成燃料给定的不准确，造成系统温度比实际温度偏高，如果原料粉含量较大或煤的灰熔点较低，窑非常容易结圈，结圈后出料不畅导致窑尾的填充率过高而造成窑尾的漏料。对此，应经常对主要的测温点进行检查，热电偶头部结皮的要及时清除，已损坏的要及时更换。经以上分析可以看出，窑尾漏料的原因是多样的，一旦发生窑尾漏料应根据实际情况，具体情况具体分析，对症下药进行处理，从而稳定窑内的热工制度，降低漏风量，减少热损失，保持一个清洁卫生的工作环境和良好的系统工况。

   新型窑尾密封装置效果不好的话，会加大风机的负荷，而且回转窑密封内还会使其燃烧不稳定，使其很多冷风进入，同时会也回大其热耗，给成品带来一定的隐患，因此在烧制新型窑尾密封装置装置的过程当中，需要做好回转窑窑尾密封装置的窑尾密封装置。在新型窑尾密封装置要具备防止冷空气漏入；防止窑头窑尾漏料；允许窑径向与轴向运动；回转窑窑头窑尾装置零件简单***，对于较容易磨损的零件需要容易更换。这种密封结构,能够更大限度的减少窑头及窑尾冷空气的进入量,从而降低石油焦的碳质烧损。新型窑尾密封装置厂家廊坊封达密封材料有限公司为***各地多条大型回转窑生产线成功设计改造的成熟经验。为您量身打造出适合您企业可行性新型窑尾密封装置改造方案。可靠的施工队伍将以***的技术，地质量竭诚为您服务，使您的企业节能环保达标。真诚欢迎各界朋友与我们洽谈合作，共谋发展，创造美好未来。

廊坊封达密封材料有限公司研发的新型柔性密封材料，以节能环保，降低能耗为宗旨，在建设发展的同时兼顾环境保护。减少废气量主要是应控制整个系统的空气过剩系数，减少系统漏风。新型回转窑的窑尾密封装置,包括:窑尾套筒,所述窑尾套筒与所述回转窑的烟室套筒靠近所述回转窑的窑体的一端焊接相连。理论上过剩空气每增加1%，吨熟料标煤耗提高约1kg/t·cl。因此要严格控制过剩空气量，保持预热器出口O2在2%-4%之间。系统总的通风量合理，才能使预热器出口温度保持在较低，避免热量的不必要浪费。在保证燃烧用风的基础上，要尽量减少系统漏风，系统漏风会大大增加燃烧煤耗。系统的漏风一般会出现在以下几个部位：（1）窑头、窑尾、漏风、漏气，对烧成煤耗影响较大，造成烧成煤耗大幅度提升，吨熟料成本增加。（2）预热器各级入孔门、观察孔、翻板阀的漏风，此部分漏风量也十分巨大，单此部分如果管理到位，可以避免。

廊坊封达密封材料有限公司***生产回转窑窑头窑尾密封产品已有七年的历史，产品属柔性密封，共分三层，从里到外依次为：

1、耐热不锈钢鱼鳞片 （焊接摩擦小头）

2、碳硅铝复合板

3、普通钢板鱼鳞片

廊坊封达密封材料有限公司新型窑尾密封装置产品好处主要有：

1、可以保温隔热，据天津院测定比使用单层鱼鳞片日节煤1.9吨。

2、可以挡住窑头在偶尔正压的情况下的外冒粉尘，对附近的托轮的使用寿命提供了保障，并且干净卫生

3、适应窑筒体的径向偏摆

4、正常情况可运转两年左右

回转窑窑尾漏料是影响窑正常生产运行比较常见的原因。新型窑尾密封装置厂家廊坊封达密封材料有限公司研制的新型窑尾密封装置可大大提高工业设备的使用寿命达三年。窑尾漏料造成窑尾漏风，冷空气吸入窑内，增大了热损失，不但影响回转窑的产量和质量，而且严重影响环境卫生，使工作环境条件恶劣，制约了正常的生产。廊坊封达密封材料有限公司经过对于回转窑设备的优化设计方案,经过长期的分析,了解到在回转窑设备的设计当中,运用的是新型的窑头、窑尾密封技术,并且采用的是重锤拉紧径向接触式石墨块密封与轴向迷宫式密封相结合的新型密封结构.这种密封结构,能够更大限度的减少窑头及窑尾冷空气的进入量,从而降低石油焦的碳质烧损.对于回转窑的内衬设计所进行的优化可以减少窑皮的散热损失.在回转窑窑尾结构的优化可以增强预热能力、减少碳质烧损,同时,由于回转窑预热器直径的扩大,降低了回转窑窑尾密封圈处的烟气流速,减少了随烟气进入燃烧室的粉料量,从而使回转窑实收率得以提高。