江苏窑头气体密封公司规格齐全 河北封达密封

在回转窑运转过程中，窑尾密封是窑的一个重要组成部分，位于既周向旋转又轴向窜动的窑和静止不动的烟室之间的窑尾密封装置，使窑内环境和外界隔离，既防止了窑外的冷空气进入窑内，同时又能够避免窑内粉体漏出窑外。窑头气体密封公司厂家廊坊封达密封材料有限公司引进国外***技术。我厂研制的窑头气体密封公司产品加长回转窑筒体的长度，筒内增加换热装置等。理论上过剩空气每增加1%，吨熟料标煤耗提高约1kg/t·cl。使用的***液压挡轮设备，并且运用柱塞泵来计量，以及、高技术含量的调速阀和石墨块回转窑密封设备的操作，使得设备的运转率有所提高，且操作便捷。技术提升期，新型柔性密封（双柔式密封装置的引进）。

因柔性密封装置所用的密封材料全部采用进口耐高温材料及特殊热处理工艺制作，所以在窑头温度1000℃~1200℃的情况下仍能保持良好机械性能，从而保证密封效果及使用寿命。解决回转部件与固定部件间的漏风、漏灰问题，提高窑头三次风温保证正常的热工环境。 窑头密封能有效减少废气量主要是应控制整个系统的空气过剩系数，减少系统漏风。理论上过剩空气每增加1%，吨熟料标煤耗提高约1kg/t·cl。窑头施工内容包括：原密封设备拆除、窑头罩墙板的修复、安装冷风套、安装正反向密封装置、安装下灰斗装置、安装钢丝绳拉紧装置等。因此窑头密封要严格控制过剩空气量，保持预热器出口O2在2%-4%之间。系统总的通风量合理，才能使预热器出口温度保持在较低，避免热量的不必要浪费。窑头密封在保证燃烧用风的基础上，要尽量减少系统漏风，系统漏风会大大增加燃烧煤耗。窑头密封装置对环境保护作用能有效防止窑尾的漏风、漏料现象，从而提高回转窑的产量和质量，降低能耗，改善水泥厂的生产环境。窑头气体密封公司厂家廊坊封达密封可针对各客户对产量、工艺、场地等不同的要求进行设计布局。

某水泥厂窑尾密封装置的缺陷:窑尾筒体摆动时，活动套筒调节不灵活，再加上制作安装误差，固定摩擦片同活动摩擦片不能紧密贴合，导致摩擦片局部磨损严重，间隙加大，增加了漏风量和窑灰外泄，还增加摩擦片消耗和检修费，影响回转窑的综合的运转率和产量。该厂窑头气体密封公司存在密封效果差、漏风系数大、漏灰严重等问题。廊坊封达密封材料有限公司研制成功的窑头气体密封公司有利于保护环境、稳定工艺、降低热耗、提高运转率、改善劳动条件及提高整个系统性能指标。本公司窑头气体密封公司产品广泛应用于***、冶金、石油、化工、电力、造船、水泥、制药、矿山等行业，产品规格齐全。我厂窑头气体密封公司采用了一种半柔性、耐磨、耐温的复合整体紧紧地贴在筒体上、内设反射等装置，从而保证了密封的高可靠性和长寿命。在该水泥厂采用该技术改造的6条回转窑生产线现场看不到昔日从密封处冒烟、漏灰的现象，密封效果不错。