黑龙江水泥窑头密封公司*** 封达密封厂家

回转窑窑头窑尾密封是回转窑密封技术的重点，改善前，窑尾密封装置存在缺陷较多,一是密封效果差,由于提料勺等设计不尽合理,提料效果不好,当窑尾冷烟室内物料积满后,大量的物料从密封处挤出,不但对现场环境造成严重污染,而且增加了职工的劳动强度;二是由于大量的积灰从密封圈处挤出,密封圈经常被挤、挂坏,造成冷风从窑尾进入窑系统内,破坏了窑内的热工制度,导致窑尾温度偏低,影响正常煅烧,产量偏低,质量波动大。分析原因是窑头罩内没有挡料环或者原来的挡料环已经坏了，对此，我们可以加设挡料环。改善后，窑尾柔性密封材料解决了漏风漏料的难题。好的回转窑窑头窑尾密封效果，体现在密封材料选择和密封手段两个方面，目前较为***的密封手段是双柔式，密封材料为柔性密封材料，国内拥有该项技术的厂家廊坊封达密封材料有限公司。

窑头、窑尾、漏风、漏气，对烧成煤耗影响较大，造成烧成煤耗大幅度提升，吨熟料成本增加。这样不但熟料冷却不好，而且窑内火焰温度也会降低，从而影响燃料燃烧速度，增大热损失。预热器各级入孔门、观察孔、翻板阀的漏风，此部分漏风量也十分巨大，单此部分如果管理到位，可以避免。窑头冷风套加宽的作用：有些回转窑的窑头的冷风套比较窄，从而限制了密封鱼鳞片的长度。因鱼鳞片比较短，柔性较差，不能充分适应窑体径向偏摆，在窑体径向偏摆时，不能进行无间隙地包覆。通过加宽冷风套，鱼鳞片的长度增加，鱼鳞片的弹性增强，更能适应窑体的偏摆，在窑体偏摆时鱼鳞片始终无间隙地包覆，密封效果会增强很多。廊坊封达密封公司窑头窑尾密封装置采用特殊的耐高温抗磨损的双柔耐热钢制成，具有不漏风不漏灰不漏料耐高温耐磨损长寿命高可靠性安装方便，免维护使用和低的使用成本。使用本水泥窑头密封公司产品较之传统的汽缸式鱼鳞片式迷宫式弹簧压板式石墨块式密封安装简单，使用方便。

廊坊封达密封材料有限公司回转窑柔性密封装置，实践证明，窑尾烟室负压较改造前有明显提高（约100pa）烟室温度提高100℃-150℃。该技术的应用将有利于保护环境、稳定工艺、降低热耗、提高运转率、改善劳动条件及提高整个系统性能指标。每小时煤、电节约有明显提高。本公司密封件保质期一年。在保质期内，窑头、窑尾密封出现非人为操作故障，本公司免费提供零部件。

廊坊封达密封材料有限公司水泥窑头密封公司方案

窑头：

一、首先外移吹风管到适当的距离。拆除原有密封。

二、加长冷风套400mm，

三、在窑头罩里面法兰处与新增里面法兰焊接，新增里面法兰外圆焊接一锥体法兰，锥体法兰中心等孔距钻孔。

四、首先向后安装专门的阻风板，使粘性料顺漏灰斗下走，防止挤压密封。水泥窑头密封公司厂家廊坊封达密封材料有限公司生产销售回转窑窑头、窑尾双柔式密封设备,可以进行窑头、窑尾密封改造,在窑头加装挡料装置。然后安装自润滑密封板，密封板耐磨头厚度达到50mm。漏风系数低于1%。密封板与锥体法兰孔对齐，用螺栓固定，密封板另一端与冷风套摩擦密封。上面在安装碳硅镍复合板，碳硅镍复合板930mm长，复合板与复合板搭接为子母式无缝隙搭接，确保密封性能。外面为防护板，防护板上面每隔一米放一个钢丝绳挂钩。

五、在窑两侧各做一配重架，配重架下挂滑轮，钢丝绳绕密封一周半，穿过滑轮，下挂配重调节松紧度。

六、以上方案，详细尺寸以图纸为准。

一、拆除原有密封

二、在窑尾原有立面法兰与新增里面法兰焊接。

三、立面法兰外端焊接连接套，连接套另一端焊接锥体法兰。连接套下端焊接漏灰斗。

四、在筒体适当具体焊接摩擦套挡板，并在筒体圆周每隔一米焊接支撑板，然后把摩擦套找圆固定焊接在摩擦套挡板上。并加固筋板。