河南新型窑头密封改造*** 廊坊封达

如何解决和避免窑尾漏料，清洁工作环境，通过生产中仔细观察、认真分析，找出影响窑尾漏料的真正原因，以便根据实际情况对症下药，进行处理，从而达到高产和创造一个清洁和谐的工作环境。现代回转窑的窑头窑尾密封方式，以前，窑头窑尾密封方式主要采用气缸式、石墨块密封和鱼鳞片密封方式，这三种方式在很多年中对于窑头窑尾密封来说，意义非常重大。但是，随着时代的发展，生产工艺的提高，以上三种方式已经渐渐不能满足日趋成熟的回转窑密封装置，在要求更有效率，更低耗能的前提下，新型窑头密封改造厂家廊坊封达密封材料有限公司提出了新型窑头窑尾密封方式--柔性密封。公司生产的水泥回转窑密封装置,石灰回转窑窑尾密封,新型回转窑柔性密封设备等公司产品广泛应用于水泥，建材，化工，水电，煤炭，环保，矿山，钢铁等行业。这是一次跨时代的发展，不仅改进了窑头密封漏风的问题，也有效解决了窑尾密封中漏料的情况发生，更大的提高了生产效率。使窑内温度更加恒定，原来浪费率更加降低。

熟料是从窑头出来，窑尾是进料的。经过预热器预热的生料从窑尾进入回转窑，生料经过烧成后，从窑头出来，进入篦冷机冷却；冷却熟料后的热风从三次风管和窑进入烧成系统；而窑煅烧所需的热量由喷煤管从窑头喷入回转窑，进行煅烧。廊坊封达密封材料有限公司在窑头窑尾密封技术上的研究取得突破。该新型窑头密封改造技术解决了目前窑头、窑尾密封普遍存在密封效果差、漏风系数大、漏灰严重等问题。该技术的应用将有利于保护环境、稳定工艺、降低热耗、提高运转率、改善劳动条件及提高整个系统性能指标。组合而成的半柔性密闭结构密封整体可以随回转窑的运动而变形，它能很好地适应窑端部的椭圆、变形及回转、摆动和窜动形成的复杂运动。据四方联技术人员介绍，该密封技术采用了一种半柔性、耐磨、耐温的复合整体紧紧地贴在筒体上、内设反射等装置，从而保证了密封的高可靠性和长寿命。采用该技术改造现场看不到昔日从密封处冒烟、漏灰的现象，密封效果不错。

密封装置为柔性结构，采用一种特殊的耐高温抗磨损的双柔性新型耐热钢材料，（碳硅铝复合板）其中包括耐热钢鱼鳞片、碳硅铝复合板、普通钢板鱼鳞片其组合而成的柔性密封结构整体可以随回转窑的运动而变形，从而适应回转窑在高温使用状态下产生的窑体变形、筒体偏摆及偏心。它—端固定在窑头罩或窑尾烟室上，另一端无间隙地保覆在专门设置的磨擦套上，实现无间隙密封，确保了不漏风，窑尾密封多用鱼鳞片、石墨密封结构但仍然能导致漏风、漏料现象比较严重。双柔式密封装置的改造与窑头密封装置相同外，增加了连接套。连接套下设漏斗，使物料回收方便。到目前为止，该技术已分别在江苏、福建、广东、青海、山西、河南、吉林、辽宁等地众多水泥厂的回转窑、单筒冷却机及烘干机上应用。廊坊封达密封材料有限公司新型窑头密封改造达到了漏风系数<1%的设计指标，质量可靠性能***，值得在水泥行业的回转窑、单筒冷却机及烘干机上推广应用。到目前为止，该技术已分别在江苏、福建、广东、青海、山西、河南、吉林、辽宁等地众多水泥厂的回转窑、单筒冷却机及烘干机上应用。该技术还可以应用在其它高温、高压差及有害气体等需要密封的场所。

回转窑热端(燃料喷入端)接到活动窑头内，冷端(生料入窑端)接到集尘室内。为了防止漏气，保证窑的正常抽力，在窑体与窑头或集尘室的结合处应装设密封装置。这种装置是在窑头装有三排挡风圈，窑体上装有两排挡风圈，两组挡风圈相互啮和。迷宫式密封是让空气经弯曲的通道，产生流体阻力，使漏气量减少。这种密封方式结构简单，无接触面，故不存在磨损，也不受窑体窜动的影响。新型窑头密封改造厂家廊坊封达密封材料有限公司回转窑窑头窑尾柔性密封，采用三层密封结构，可确保不漏风，不漏灰。相邻迷宫圈之间应留有20~40mm的间隙。窑尾部分也是回转窑的重要组成部分，在进料端形状类似一个回转窑的盖子，主要承担进料和密封作用。窑尾冷端也采用这种装置，但应采用漏风量较大的迷宫式结构，以防筒体和挡料圈因烟气温度过高而烧损变形等，也可用轴向接触式、径向接触式和正压气封式。我厂的几种新型柔性密封能够更好的适应因窑筒体的变形和偏摆造成的漏风、漏料问题。