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回转窑炉的窑头和窑尾的作用。工作原理 回转窑是水泥生产的主机设备。生料粉从窑尾筒体端的下，料管喂入窑筒体内 ，由于窑筒体的倾斜和缓缓地回转，使物料产生一个即沿着圆周方向翻滚，又沿着轴向从高温向低端移动的复合运动，生料在窑内通过分解，烧成等工艺过程，烧成水泥熟料后从窑筒体的底端卸出，进入冷却机。回转窑密封是很多机械设备为了保证运转顺利而采用的一种措施，密封的种类很多，鱼鳞片密封、迷宫式密封、石墨密封等各有其特点。当密封失效或不良时,窑尾吸入过量的冷空气,会增加窑尾分解炉的燃料损耗、窑尾结皮堵塞。迷宫式密封是总称，它可以分为轴向迷宫式、径向迷宫式、轴向接触式和径向接触式四种。这种密封方式结构简单，但维修较繁琐，和窑筒体之间的间隙不能太小，所以密封效果也并不是很理想，漏料和漏风问题也比较严重。

回转窑密封装置是一种大型密封型物料煅烧设备，窑头或窑尾如果密封效果不佳，将会影响窑内物料的正常煅烧，导致熟料质量下降。如窑头漏入过量的冷空气，则会减少由熟料冷却设备入窑的二次空气量，并降低二次空气的温度，对熟料冷却不利，而且窑内火焰温度也会降低，从而影响燃料的燃烧速度，增大热损失。如果窑尾漏气，由于负压较大，极易吸入大量的冷空气，是窑内大量废气不能排出，燃料不能完全燃烧，导致热工制度被破坏，增加燃料的消耗和排风机负荷，并增加电耗，降低窑的产量并影响到电收尘的安全和效率。窑头气体密封厂家新型装置能很好地解决漏风、漏料引起的各种问题，节能降耗，保证产量。窑尾斜坡下料不顺造成物料大囤积，也会造成密封处漏料，且影响密封装置的运行。窑头气体密封厂家在结构上要简单，易于制造，能长期可靠地工作，维护方便。窑头窑尾密封是一种常见的工艺，做好密封有助于实现更好的效果，密封工艺不行，会影响后期的使用，关于密封工艺还是非常考验密封产品和密封技术的。然而由于如今绝大多数的人还没有接触到，也许不少的人还不是很了解它，其实不然，它非常的小巧玲珑，空间节省设计，更重要的就是它具有很高的安全性，它的整体效果不仅安全，而且实用。

回转窑常见的密形式有五种分别是:1.鱼鳞片密封2.气缸式密封3.石墨块密封4.迷宫式密封5.挡板式密封。窑头密封改造前使用鱼鳞片密封：漏风漏料严重，耐高温能力一般，配合间隙使用一段时间后增大，使用寿命一般在5合约左右，综合之用成本较低。窑头密封改造后实用新型柔性密封：漏风漏料情况基本避免，耐高温能力较强，节能降***好，使用寿命一般在2年以上，很好解决摇头正压造成的漏灰及漏风问题，提高窑头三次风温保证正常的热工环境。廊坊封达密封材料有限公司窑尾密封装置原设计是摩擦环端面接触式密封。为了解决水泥（石灰）回转窑，窑头 窑尾漏风、漏灰的隐患，我们的科研人员历尽艰辛、多家走访，在总结了多种形式密封的基础上，经反复研究、多次试验，成功研制回转窑窑头、窑尾“柔性双向滚动式密封”.实践证明柔性双向滚动式密封与气缸式，鱼鳞片式，弹簧压板式相比，密封效果截然不同。