水泥窑炉密封的行业须知「在线咨询」

水泥窑炉密封其主要作用是尽可能减少冷空气吸入窑内及防止漏灰，因为吸入冷空气会增加窑的废气量、增加分解炉的燃料损耗、增大排风机的负荷和引起窑尾结皮堵塞，而漏灰会造成环境污染。水泥窑炉密封能否达到设计效果，与制造、安装和维护操作等环节密切相关。水泥窑炉密封装置在制造、安装和使用过程中应注意以下几点：设备制造过程中，制造厂应严格按图纸要求进行制作，对于本厂无法加工的零部件应向有良好加工条件的单位外协，以保证加工质量。设备安装时，应将多点干油泵及其管路内的空气排净，填满润滑脂，并检查各出油点是否正常供油，要检查径向密封环和烟室套筒之间的周向间隙是否均匀。设备使用时，为了获得良好的密封效果，一方面必须稳定窑的热工制度，另一方面要确保气源的洁净和气压的稳定，为此，配备窑尾密封***气源是有好处的，同时，应根据实际使用情况，调节气缸的压力使两摩擦环正好贴合并使结合面间保持一定的微压，将磨损降低至更低限度。再则，加油泵应定期向结合面间加润滑脂，以降低磨损和提高密封效果。对于损坏的零部件应在停窑检修时进行修复或更换。只有这样才能取得良好的密封效果和延长易磨损件的使用寿命。

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回转窑密封装置的功效 在窑头，旋转的筒节与固定不动的主题活动窑头接合处;在窑尾，旋转的筒节与固定不动的烟室接合处，都必定存有有间隙。而回转窑是在负压力下开展实际操作，为避免外部气体吸进去，以平稳窑内的隔热规章制度，务必在所述多处各装置一个密封装置。 在混凝土回转窑的加工工艺实际操作中，规定含尘量、然料量和原材料量三者中间，维持有一定的占比关联，以平稳隔热规章制度，进而提升窑的产品质。 回转窑对密封装置的规定是：密封性能好，并能融入窑体左右蹿动、溫度转变而造成的长短伸缩式及轴向转变，另外也要具备耐热、耐磨损、构造简易、有利于维护保养的性能。 回转窑常见的密封装置有：窑头用的谜宫式密封装置、窑尾用的石棉绳内孔磨擦式密封装置、窑头及窑尾均能用的石墨块密封装置，及其窑中上料处用的弹黄十字架橡胶条密封装置。

回转窑的工作是通过负压操作属于热工设备，因此冷空气多少会从精致装置同进料口、出料口的连接点进入，因此装置对于密封性的要求较高，需要减少设备的漏风。水泥窑炉密封效果会对设备的燃烧效率造成影响，水泥窑炉密封不良则热端燃烧温度就会降低，随之增加的是热耗；而在冷端同样会影响正常的设备通风，加大排风负荷，影响排风机运转。所以设备的密封效果会影响到回转窑的生产以及运转效率，并对生产质量以及成本能耗产生影响。?回转窑的密封类型主要有接触和非接触两种。非接触密封又可以分为气封式、迷宫式两种类型，而接触式则能够分成径向摩擦、端面摩擦两种。在回转窑的密封装置中注意设计和安装的细节外，对密封本身还有一定的要求：密封性能要好，对于筒体的形状产生的误差，以及安装的同轴度偏差和运转中的往複窜动有较好的承受力，还要有较小的磨损以及可靠的结构才能够保证回转窑良好的密封性能。水泥回转窑工况要稳定，尤其处置危险废弃物时，工况更应稳定，否则势必造成回转窑排放有害物超标。