气体密封技术***出众

回转窑在建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中均有广泛应用，主要使用回转圆筒设备对固体物料进行机械、物理或化学处理，气体密封技术在烧成系统中都起着接固定部件和回转部件之间的密封作用。回转窑的窑头和窑尾均采用密封装置，设置安装简单方便，使用***，可以保证设备不漏风，不漏料。气体密封技术设计的密封必须考虑防尘功能及回弹性，要求材料的弹性好，密封可靠性高; 产品必须要轴向与压盖压紧，防止产品打转; 产品要求跟随性好，在托轮上下窜动时能自动补偿; 因设备装拆困难，只能采用剖分形式。基于托轮轴承座密封的要求，提出4 种密封结构，并对其密封性能进行了比较分析。

回转窑离不开回转窑密封。作为回转窑重要的附属设备，气体密封技术效果将直接影响到烧成系统的热耗和能耗指标，对水泥厂的生产环境也有很大影响。回转窑密封主要起到密闭回转窑、烧结炉的出入口缝隙，防止漏风、进风、漏风、漏灰、热损耗等现象，具有***的作用。气体密封技术材料选择采用特殊的耐高温、抗磨损的半柔性非金属材料。这种材料是一种半柔性、密闭的可以随窑复杂运动而变形的密封整体，具有柔性强、硬度适中、磨耗低、耐高温等优点，密封效果好，能有效的控制窑尾烟气、温度的降低和热耗的增加。使高温风机减少电耗，产量提高，增加效益，环保达标。

回转窑是在气体工作压力下运行的，窑体与窑头看火罩、窑尾烟室结合处，在所难免地存在空隙，若不密封，窑头漏风过大，会降低二次风温，降低火焰的温度，煤粉引燃速度缓解，伤害锻烧；若窑尾漏风过大，会降低二次含尘量，冷空气从窑的尾部漏风处入窑，不但起不了点燃作用，还要被升温排出去，提高热危害，并降低窑尾温相对降低通风系统***能力，提高消防排烟风机负荷，伤害回转窑内一切正常空气流通，降低商品质。倘若各式各样加温装置漏风，将伤害加温温度的提高，降低加温***能力和暖风器的热效率。 回转窑对密封装置的要求是：密封特点好，并能融进窑体上下蹿动、温度变化而导致的长度伸缩节及径向变化，此外还要具有耐高温、抗磨损、结构简单、有益于维修保养的特点。 回转窑普遍的密封装置有：窑头用的谜宫式密封装置、窑尾用的石棉绳内螺纹摩擦式密封装置、窑头及窑尾均可用的石墨块密封装置，以及窑中送料处用的弹簧十字架硫化橡胶条密封装置。