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窑头窑尾密封不严产生的不利影响在回转窑的工艺操作中，要求空气量、燃料量和物料量三者之间保持一定的比例关系，以保证窑的产、质量，因此，良好的窑头窑尾密封是十分重要的。如果窑尾漏气，在负压操作下，易吸入大量的冷空气，而窑内大量气体不易排出，致使燃料不能完全燃烧，导致热工制度被破坏，并增加燃料的消耗，还会降低窑的产、质量。在回转窑的工艺操作中，要求空气量、燃料量和物料量三者之间保持一定的比例关系，以保证窑的产、质量，因此，良好的窑头窑尾密封是十分重要的。组合而成的半柔性密闭结构密封整体可以随回转窑的运动而变形，它能很好地适应窑端部的椭圆、变形及回转、摆动和窜动形成的复杂运动。如果窑尾漏气，在负压操作下，易吸入大量的冷空气，而窑内大量气体不易排出，致使燃料不能完全燃烧，导致热工制度被破坏，并增加燃料的消耗，还会降低窑的产、质量。

 回转窑密封作为回转窑、单筒冷却机、烘干机的附属设备，回转窑窑头密封广泛应用于水泥、建材、冶金、矿山、石油、化工、市政工程等行业。主要起到密闭回转窑、单筒冷却机、烘干机出入口缝隙，防止其漏风、进风，漏灰等作用。我们拥有丰富的回转窑密封改造经验，可承接新建项目、已建项目回转窑、烘干机的密封设计、施工、改造。结合多年密封改造经验，我们已开发出了针对回转窑（烘干机）窑头密封的迷宫式鱼鳞片密封、多层式鱼鳞片密封、填料式密封等；以及针对回转窑（烘干机）窑尾密封的迷宫式鱼鳞片密封、多层式鱼鳞片密封，弹簧顶杆式石墨块密封、填料式密封等。目前我们的密封技术已在业内众多企业中应用。6毫米厚1cr18ni9ti耐热不锈钢鱼鳞片，第三层为12毫米厚、材质为1cr18ni9ti碳硅铝复合板，第四层为1。

回转窑是水泥生产的主机设备,窑尾密封在烧成系统中起着连接固定部件和回转部件之间的密封作用。由于回转窑筒体在自重和回转中产生摆动、轴向窜动等综合运动,要求窑尾密封装置能自动补偿窑运转时的偏摆和运转中沿轴向的往复窜动,否则会产生漏风、冒灰等现象。但现有窑尾密封存在着活动磨擦环与固定磨擦环之间因磨擦磨损导致密封效果变差,产生缝隙造成漏风、冒灰,需常更换的问题,且更换繁琐。目前，国内外新型干法回转窑上采用的窑尾密封装置形式繁多，但典型的不外乎：迷宫式、摩擦式以及气封式三种类型。新型干法窑动态变化极为敏感，窑尾的窜动量和摆动量较大。一种好的窑尾密封结构，必须具有很强的动态适应性。密封装置的零部件(摩擦件、联接件、弹性件等)必须保持良好的耐高温性能，并能在干摩擦状态下坚持工作的良好性能。密封装置的零部件(摩擦件、联接件、弹性件等)必须保持良好的耐高温性能，并能在干摩擦状态下坚持工作的良好性能。回转窑窑头密封装置应结构简单可靠。

回转窑窑头密封在烧成系统中起着连接固定部件和回转部件之间的密封作用。烧成系统是热环境，存在着高温、高粉尘、负压工艺环境，窑头端部同时存在回转、摆动、轴向窜动等综合复杂运动，而且筒体存在椭圆、弯曲等变形。回转部件与固定部件间存在不断变化的径向和环向三维间隙。在这种极其复杂的工艺条件下，对密封的要求极高，现在目前密封结构普遍存在漏风、漏灰、漏料、易磨损、寿命短的情况，新式窑头“谜宫加气旋式”密封就是我企业***技术人员与混凝土公司技术工程师历经十多年密封领域工作经验，全新开发设计出的第三代密封方式。迷宫式因为活动密封槽和摩擦环之间间隙较小,窑尾端部摆动时极易卡死,加上不能消除密封槽和凸缘环间的漏风,已很少使用。与之前的双柔式三层密封对比，具备无损坏，没有噪音，密封实际效果更强，不用每一年拆换的优势。