忻州窑头密封技术在线咨询 封达密封公司

   回转窑、单筒冷却机及烘干机在各行业的使用情况不一，有的行业对这些缝隙没多大要求，如一些使用单筒冷却机的行业，其冷却机本身作用就是冷却物料，如工艺条件较好，缝隙存在还可以起到散热的作用；但大部分使用回转窑、单筒冷却机及烘干机行业都不允许出入口部位存在缝隙，缝隙存在将会存在漏风、进风，漏灰，热损耗等方面影响。因此，密闭这些缝隙，防止其漏风、进风，漏灰成为必要。某水泥厂不注意正常维护,当窑尾出现正压造成喷灰后,环境温度急剧升高,致使气缸烧坏,密封失效。回转窑密封选柔性密封，密封要求不严的情况下可以选择多层柔性密封，价格便宜，使用寿命，使用效果均比硬性密封好。 窑头密封技术的作用即密闭回转窑、单筒冷却机及烘干机出入口连接处，防止其出现漏风、进风、漏灰现象。鱼鳞片密封为现阶段主流的密封形式，以水泥行业为例，其回转窑窑头密封均采用的是鱼鳞片密封，窑尾密封采用鱼鳞片密封的比重也比较大。其它如冶金、建材、化工等行业使用鱼鳞片密封的比例也比较大。

回转窑是水泥生产的主机设备。      生料粉从窑尾筒体的下，料管喂入窑筒体内 ，由于窑筒体的倾斜和缓缓地回转，使物料产生一个即沿着圆周方向翻滚，又沿着轴向从高温向低端移动的复合运动，生料在窑内通过分解，烧成等工艺过程，烧成水泥熟料后从窑筒体的底端卸出，进入冷却机。燃料从窑头喷入，在窑内进行燃烧，发出的热量加热生料，使生料煅烧成为熟料，在与物料交换过程中形成的热空气，有窑进料端进入窑系统，由烟囱排入大气。既可以用于回转窑窑头密封也能用于回转窑窑尾密封，在烘干机和单筒冷却机上都有广泛的应用。结构特点 回转窑主要由窑筒体、传动装置、支撑装置、挡轮装置、窑头密封装置、窑尾密封装置、窑头罩等组成。回转窑窑头密封现普遍在用柔性密封，回转窑密封***张椿琪根据窑型及实际情况可技改双柔式密封或者高温耐磨型回转窑密封。把原有密封拆除，在窑头罩加一立体法兰，加一连接套，链接套下端做一灰斗。加一椎体法兰，四层柔性密封用螺栓与椎体法兰固定，密封另一端与冷风套无间隙摩擦密封。如温度低于800度，可选用自带润滑型密封。 效果可靠，使用寿命长。解决漏风漏灰问题。使用寿命2-5年。

回转窑密封设备是一种大中型密封型原材料煅烧设备，窑头或窑尾假如密封实际效果不佳，可能危害窑内原材料的一切正常锻烧，造成熟料品质降低。如窑头漏入过多的强冷空气，则会降低由熟料冷冻设备入窑的二次含尘量，并减少二次气体的溫度，对熟料制冷不好，并且窑内火焰的温度也会减少，进而危害然料的点燃速率，扩大热损害。密封装置的零部件(摩擦件、联接件、弹性件等)必须保持良好的耐高温性能，并能在干摩擦状态下坚持工作的良好性能。假如窑尾漏汽，因为空气压力很大，非常容易吸进很多的强冷空气，是窑内很多有机废气不可以排出来，然料不可以***点燃，造成隔热规章制度被毁坏，提升然料的耗费和排烟风机负载，并提升能耗，减少窑的生产量并危害到 电除尘的安全性和。 窑头窑尾密封选用了三层的密封原材料，包含：耐磨损一部分、耐热碳硅镍夹芯板、锂电池保护板组成的半柔性密闭式构造的回转窑密封总体。本新式柔性密封设备能很切实解决透风、溢料造成的各种各样难题，节能减排，确保生产量。为顾客年降低成本100万。窑头密封技术而且它的使用期长，应用低成本，不必检修，运行靠谱，密封效果非常的好，安裝便捷、工程施工周期时间短等特性。

窑头密封技术主要用作闭式回转窑，单缸冷却器和干燥器的入口和出口间隙，以防止漏气，空气流入和漏气。是回转窑和干燥机的辅助设备，窑头密封技术密封形式有多种，有气缸压紧式端面密封，弹簧拉紧式端面密封，迷宫加填料式密封，鱼鳞片柔性加填料式密封，鱼鳞片柔性密封等，但都存在不同程度的漏风问题。我公司是河北省高新科技型企业，***生产回转窑、窑头、窑尾柔性密封装置。窑头密封技术装置的基本要求是具有良好的密封性能，使进入的空气量能降到更少程度。窑头密封技术的密封有如下特点，适应筒体各方面的运动。在保证密封可靠的前提下，在结构上，应很好地适应筒体各方面的运动。窑尾密封处，气流温度高，粉尘多，并且润滑比较困难，所以磨擦面容易磨损。  窑尾负压较大，要求密封装置的密封性能较高，于沿圆周均布的12个压紧弹簧的压紧力将随窑的一般采用接触密封装置。目前使用普遍窜动而变化，故宜将弹簧设计“软”一些。由于这种结的石棉绳套筒端面接触密封装置。固定在筒体上的结构摩擦面均匀接触，密封效果好，磨损轻微。