企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 河北 廊坊 |
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发布时间:2020-10-22 03:26:00 作者:封达
气体旋转密封其主要作用是尽可能减少冷空气吸入窑内及防止漏灰,因为吸入冷空气会增加窑的废气量、增加分解炉的燃料损耗、增大排风机的负荷和引起窑尾结皮堵塞,而漏灰会造成环境污染。气体旋转密封能否达到设计效果,与制造、安装和维护操作等环节密切相关。气体旋转密封装置在制造、安装和使用过程中应注意以下几点:设备制造过程中,制造厂应严格按图纸要求进行制作,对于本厂无法加工的零部件应向有良好加工条件的单位外协,以保证加工质量。设备安装时,应将多点干油泵及其管路内的空气排净,填满润滑脂,并检查各出油点是否正常供油,要检查径向密封环和烟室套筒之间的周向间隙是否均匀。设备使用时,为了获得良好的密封效果,一方面必须稳定窑的热工制度,另一方面要确保气源的洁净和气压的稳定,为此,配备窑尾密封***气源是有好处的,同时,应根据实际使用情况,调节气缸的压力使两摩擦环正好贴合并使结合面间保持一定的微压,将磨损降低至更低限度。再则,加油泵应定期向结合面间加润滑脂,以降低磨损和提高密封效果。对于损坏的零部件应在停窑检修时进行修复或更换。只有这样才能取得良好的密封效果和延长易磨损件的使用寿命。
随着热解装备技术的发展与成熟,市场需要大量的热解窑炉,其中,外热式回转窑又是为理想的热解设备,回转窑内筒体在运行时温度非常之高,在400-900 °C之间,常规密封材料容易烧损,而且窑的直径与长度越大,在运行时候越容易引起跳动,因此或多或少存在气体的泄漏。回转窑密封装置在烧成系统中都起着接固定部件和回转部件之间的密封作用。我公司改进新型包裹式窑头汽密封装置,窑头密封,及普通窑头窑尾的柔性密封改造,***解决漏料漏风的问题,所用的密封材料全部采用进口耐高温材料及特殊热处理工艺制作,所以在窑头温度1000℃~1200℃的情况下仍能保持良好机械性能,从而保证密封效果及使用寿命。回转部件与固定部件间的漏风、漏灰问题,提高窑头三次风温保证正常的热工环境。
回转窑是对散状物料或浆状物料进行加热处理的热工设备,广泛用于有色冶金、黑色冶金、耐火材料、水泥、化工和造纸等行业,回转窑在生产过程中,静止的窑罩与转动的筒体间有缝隙,从缝隙处产生漏风漏灰现象。为了解决漏风漏灰对环境的污染,采用回转窑密封解决漏灰。回转窑双柔式密封采用特殊的耐高温、抗磨损的半柔性非金属材料制成,具有不漏风、不漏灰、不漏料、耐高温、耐磨损、长寿命、高可靠性、安装方便和低的使用成本。使用本产品较之传统的汽缸式、鱼鳞片式、迷宫式、弹簧压板式、石墨块式密封安装简便。本产品对窑体摆动适用性较好,耐高温变形能力更好,是新型柔性复合密封材料。
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