通辽窑炉窑头窑尾密封***

回转窑有很多的种类、规格，根据所加工的物料可分为石灰回转窑、水泥回转窑、陶粒砂回转窑、化工回转窑等。回转窑是一种煅烧水泥、石灰、碳酸钙等物料的设备，俗称璇窑。回转窑的放置并不是平行的，而是根据不同的物料填充率其倾斜度一般在2.5%-4.5%之间。回转窑的窑体与水平呈一定的倾斜，整个窑体由托轮装置支承，并有控制窑体上下窜动的挡轮装置，传动系统除设置主传动外，还设置了在主电源中断时仍能使窑体转动，防止窑体弯曲变形的辅助传动装置，窑头、窑尾密封装置采用了成熟的技术，保证了密封的可靠性。从物理角度上看，倾斜的窑体在旋转的时候速度更快，更容易高速旋转，使得窑内物料受热更充分，由于窑内温度高，这个时候，对回转窑的密封装置要求就比较严格了。窑炉窑头窑尾密封要具备四大特点：密封效果好;摩擦系数小;使用寿命长;节能效益高。可随窑体复杂运动而变形的密封整体，柔性强、硬度适中、磨耗低、耐高温、寿命长、无需维修。能有效的控制窑尾烟气、温度的降低和热耗的增加。

回转窑是在气体工作压力下运行的，窑体与窑头看火罩、窑尾烟室结合处，在所难免地存在空隙，若不密封，窑头漏风过大，会降低二次风温，降低火焰的温度，煤粉引燃速度缓解，伤害锻烧；若窑尾漏风过大，会降低二次含尘量，冷空气从窑的尾部漏风处入窑，不但起不了点燃作用，还要被升温排出去，提高热危害，并降低窑尾温相对降低通风系统***能力，提高消防排烟风机负荷，伤害回转窑内一切正常空气流通，降低商品质。倘若各式各样加温装置漏风，将伤害加温温度的提高，降低加温***能力和暖风器的热效率。 回转窑对密封装置的要求是：密封特点好，并能融进窑体上下蹿动、温度变化而导致的长度伸缩节及径向变化，此外还要具有耐高温、抗磨损、结构简单、有益于维修保养的特点。 回转窑普遍的密封装置有：窑头用的谜宫式密封装置、窑尾用的石棉绳内螺纹摩擦式密封装置、窑头及窑尾均可用的石墨块密封装置，以及窑中送料处用的弹簧十字架硫化橡胶条密封装置。

现代工业中泄露问题普遍存在。泄露不仅会造成能源浪费、物料流失、环境污染，甚至还会酿成火灾、引起危险，直接危机人身安全，带来巨大经济损失。密封件虽小，只是机设备的零部件，但却能决定机器设备的安全、可靠性和耐久性，直接影响生产效益。窑炉窑头窑尾密封效果不理想，主要表现在弹簧钢片经常变形、上挠，加上窑头上海马价格下、左右摆动，重叠钢片和窑头套筒不能很好结合，加大窑头的漏风量，降低了二次风温度，从而影响煤粉燃烧速度，增大热暖气循环泵的价格损失。窑尾密封如果密封不良、漏风，冷风掺入窑尾受热体积膨胀，造成窑尾烟室结皮、窑内通风不畅、煤耗增加等。窑窑头和窑尾密封有多种形式。一般密封鱼鳞片都是一不锈钢材带轴质的为常见，不过，根据工艺的不同也可用别的密封材质。

回转窑关键由窑体、上料装置、面料装置、燃烧装置、卸灰装置、窑炉窑头窑尾密封装置、家用电器、除灰装置、仪表盘操纵装置等构成。窑炉窑头窑尾密封规定，密闭性好些。在确保密封性靠谱的前提条件下，在结构上应非常好地融入筒体一切正常运行和一切正常的窑头左右晃动，轴向颤动，筒体轴线弯折及生产制造偏差，窑体温度转变时热涨冷缩，悬壁端轻度弯折形变等规定。窑炉窑头窑尾密封在开展样子设计方案时，要防止有积尘的地区，在材料上规定能耐热、耐磨损、避免 润滑脂井漏。窑炉窑头窑尾密封在结构上要简易，便于生产制造，能长期性靠谱地工作中，维护保养便捷。 窑炉窑头窑尾密封 能合理降低有机废气量主要是应操纵全部系统软件的气体产能过剩指数，降低系统软件漏风。 防止发热量的多余消耗。在确保燃烧用风的基本上，要尽量避免系统软件漏风，系统软件漏风会大大增加燃烧耗煤。 能合理避免 窑尾的漏风、溢料状况，进而提升回转窑的生产量和品质，减少耗能，改进化工厂的工作环境。