水泥窑炉密封***出众

混凝土回转窑是轻烧白云石干式和湿式生产流水线的关键机器设备。回转窑普遍用以冶金工业、化工厂、工程建筑耐火保温材料、环境保护等工业生产。该回转窑由筒节，支承装置，带挡轮支承装置，传动系统装置，主题活动窑头，窑尾密封装置，喷煤管装置等构件构成。水泥窑炉密封装置，具备优良的密封性、适应能力、可调节性和可信性，已在具体生产制造中获得运用，并可应用推广于管式冷却机和烘干设备出入料端密封。 回转窑密封装置的结构形式诸多，应用状况差别非常大，其密封实际效果将立即危害到烧制系统软件的热耗和耗能指标值，对化工厂的工作环境也是有非常大危害。回转窑密封装置依照完成密封常用的构造和材料不一样，大概可分成叠内置式密封、内孔磨擦片式密封和石墨块式密封。

回转窑离不开回转窑密封。作为回转窑、烧结炉、烘干机、单筒冷却机等的附属设备，回转窑被广泛应用于水泥、矿山、建材、石油、冶金、化工等行业，回转窑密封主要起到密闭回转窑、烧结炉的出入口缝隙，防止漏风、进风、漏风、漏灰、热损耗等现象。在回转窑设备煅烧的过程中，要求空气量、燃料量和物料量三者之间保持一定的比例关系，所以对窑尾密封要求十分严格。回转窑密封的好坏对熟料烧成的整个工艺参数和设备高能运行具有很重要的意义，因此好的密封装置可在很大程度上提高回转窑的工作效率。目前常用的密封装置有迷宫式密封装置、摩擦式密封装置、气封式密封装置、组合式密封装置等。

水泥回转窑生产时窑尾漏料不要急，可以这样操作来处理。加强对仪表准确性的管理。改善配料。提高水泥水泥窑炉密封装置的密封性。水泥回转窑窑头喂料量不宜过多。在水泥回转窑停机时，对窑尾下料舌头及两侧浇注料进行处理。调节水泥回转窑用风比例。在窑头，回转的筒体与固定的活动窑头接合处；在窑尾，回转的筒体与固定的烟室接合处，都必然存在有缝隙。而回转窑是在负压下进行操作，为防止外界空气被吸入，以稳定窑内的热工制度，必须在上述两处各装置一个水泥窑炉密封装置。这种密封结构，能够减少窑头及窑尾冷空气的进入量，从而降低石油焦的碳质烧损。对于回转窑的内衬设计所进行的优化可以减少窑皮的散热损失。在回转窑窑尾结构的优化可以增强预热能力、减少碳质烧损，同时，由于回转窑预热器直径的扩大，降低了回转窑窑尾密封圈处的烟气流速，减少了随烟气进入燃烧室的粉料量，从而使回转窑实收率得以提高。