气体密封技术服务至上

回转窑离不开回转窑密封。作为回转窑重要的附属设备，气体密封技术效果将直接影响到烧成系统的热耗和能耗指标，对水泥厂的生产环境也有很大影响。回转窑密封主要起到密闭回转窑、烧结炉的出入口缝隙，防止漏风、进风、漏风、漏灰、热损耗等现象，具有***的作用。气体密封技术材料选择采用特殊的耐高温、抗磨损的半柔性非金属材料。这种材料是一种半柔性、密闭的可以随窑复杂运动而变形的密封整体，具有柔性强、硬度适中、磨耗低、耐高温等优点，密封效果好，能有效的控制窑尾烟气、温度的降低和热耗的增加。使高温风机减少电耗，产量提高，增加效益，环保达标。

回转窑热端（燃料喷入端）接到活动窑头内，冷端（生料入窑 端）接到集尘室内。为了防止漏气，保证窑的正常抽力，在窑体与窑 头或集尘室的接合处应装设密封装置。 回转窑离不开回转窑密封。常用的密封装置有：窑头用的迷宫式密封装置、窑尾用的石棉绳端面摩擦式密封装置、窑头及窑尾均可用石墨块密封。回转窑密封的材料是关键，回转窑密封中使用的窑头和尾罩的骨架密封环和固定法兰在制作加工方面要精细，圆度要求较高，制成强度保证充足；安装时，更要注意在动态下找正准确，牢固固定。找正反射板和柔性体、固定座时，注意准确测量和计算；确保反射板等在应用的弹性变形范围内，贴实动摩擦环且不被压坏。气体密封技术密封效果好，摩擦系数小，窑体不受损，节能效益高。

回转窑作为***煅烧设备，节能环保、节约能源不管是对于企业本身，还是对于国家，都有着十分重要的社会利益。尤其是近些年我国环境污染十分严重，因此国家对于重型工业设备的检查变得越来越严格，正如众多行业都少不了的回转窑。回转窑的密封日趋重要,它对提高回转窑的产量降低热耗有着直接的影响.众所周知,回转窑在负压下运行.由于温度变化,窑体将热胀冷缩;由于重力等因素窑体将上下窜动;操作不当,窑体有时会弯曲.所以在回转窑窑体和烟室及窑门罩之间需有良好的密封装置,否则大量冷风从窑的头尾漏入,不但影响窑内通风,对熟料煅烧不利,而且降低尾气温度,影响预热器的热交换,同时增加窑尾排风机的负荷.头尾漏料,既严重影响环境,亦增加料耗。气体密封技术解决水泥回转窑、窑头、窑尾漏风、漏灰的隐患，气体密封技术保证了窑体内温度的合理化，并且对物料的煅烧效果非常理想。窑头与窑尾在设计、密封方面科学合理，可有效防止物料飞溅，以免减少设备的热量散失，于此同时，回转窑的节能环保性能也在逐步提高。

混凝土回转窑是轻烧白云石干式和湿式生产流水线的关键机器设备。回转窑普遍用以冶金工业、化工厂、工程建筑耐火保温材料、环境保护等工业生产。该回转窑由筒节，支承装置，带挡轮支承装置，传动系统装置，主题活动窑头，窑尾密封装置，喷煤管装置等构件构成。气体密封技术装置，具备优良的密封性、适应能力、可调节性和可信性，已在具体生产制造中获得运用，并可应用推广于管式冷却机和烘干设备出入料端密封。 回转窑密封装置的结构形式诸多，应用状况差别非常大，其密封实际效果将立即危害到烧制系统软件的热耗和耗能指标值，对化工厂的工作环境也是有非常大危害。回转窑密封装置依照完成密封常用的构造和材料不一样，大概可分成叠内置式密封、内孔磨擦片式密封和石墨块式密封。