窑头气体密封定制承诺守信,封达密封

回转窑是水泥厂重要的设备，安装质量的好坏直接影响到全厂正常生产。? 回转窑主要由八节筒体、三挡轮带、大齿圈及三副支撑装置组成。回转窑包括：筒体、轮带、托轮、液压挡轮、传动机构、窑头、窑尾密封装置、润滑液压、冷却系统等。采用现场组装、吊装。目前普遍采用的是端面接触式,具体形式多种多样,归纳起来有:气缸施压、压缩弹簧施压、重锤施压、拉伸弹簧杠杆施压等。它们共同的特点是通过端面施压使活动、固定面在窑的旋转及上下窜动时始终保持接触,达到密封的目的。某厂石灰回转窑窑头、窑尾密封目前存在的问题1、窑头部分：窑头密封的单层鱼鳞片靠钢丝绳拉紧时固有的张力在摩擦套上包覆，但鱼鳞片由于受高温影响烘烤已失去张力，有些地方和摩擦套吻和不严，存在较大的缝隙。这几种形式各有利弊、气缸压紧方式有利于布置,可沿周向均匀布置8~16个气缸,这样周向受力均匀,但需要较复杂气路,操作过程中不能断气,且气缸在~100??温度下有可能失效,需采取特殊措施才能解决。用压缩弹簧施压,虽结构简单,但在~100??温度下,长时间弹簧容易失去弹性,而且需设计既长又软的弹簧,给布置带来难度。重锤的优点是调节简单(增减重锤块),但不易多点布置,且布置空间较大。拉伸弹簧杠杆式克服了压缩弹簧太长难布置的缺陷,但同样存在长期使用后失效问题。

回转窑主要由窑筒体、传动装置、支撑装置、挡轮装置、窑头密封装置、窑尾密封装置、窑头罩等组成。回转窑窑尾温高的明显表现就是窑尾结皮严重，窑头温度低也是造成尾温高的一个因素。入窑的气流温度偏低对煤粉的燃烧有滞后作用，导致煤粉后燃烧，会出现烧成带窑皮偏长，窑尾结皮厉害，甚至系统内有还原气氛，孰料质量不好等。建议正常调整，主要针对煤粉和入窑风量调整。篦冷机可以稍微偏高层压控制。适当调整燃烧器，让煤粉在窑内燃烧不要带到后部，可以加大内流开度。窑头气体密封定制对于预装好的大齿圈一定要整体吊装，否则齿圈对口处销钉及螺栓很难安装、紧固，更无法保证接口处齿距误差及齿圈圆度公差。窑头用煤不要太多，适当降低煤粉的灰分和水分。当窑况稳定后窑头温度自然起来，二三次风温起来后尾温也会适当的降低。回转窑窑头和窑尾密封有多种形式。一般密封鱼鳞片都是一不锈钢材质的为常见，不过，根据工艺的不同也可用别的密封材质。

窑头窑尾密封形式大多采纳气阀式、石墨块密封和鱼鳞片密封形式，这三种形式正在很多产中关于窑头窑尾密封来说， 随着时期的前进，制造工艺 的进步，之上三种形式曾经匆匆没有能满意日趋幼稚的回转窑密封安装，正在请求高频率，低耗能的大前提下，咱们内行提出了新式窑头窑尾密封形式――柔性密封。使用柔性双向滚动式密封窑尾烟室负压较改造前有明显提高（约200pa左右），烟室温度提高100℃，可有效提高煤粉的燃烧效率。更加符合现代回转窑密封装置内增设滚动轴承设备的要求。但相比之下只要严格设计,措施得力,气缸施压端面接触式还是较为理想的窑尾密封形式。可根据客户的需求选择优良的窑头气体密封定制方案。