水泥窑头密封技术来电咨询「封达」

回转窑是一种煅烧水泥、石灰、碳酸钙等物料的设备，俗称璇窑。回转窑的放置并不是平行的，而是根据不同的物料填充率其倾斜度一般在2.5%-4.5%之间。从物理角度上看，倾斜的窑体在旋转的时候速度更快，更容易高速旋转，使得窑内物料受热更充分，由于窑内温度高，这个时候，对回转窑的密封装置要求就比较严格了。熟料来自窑头，窑尾进料，经预热器预热后的原料从窑尾进入回转窑，烧成后从窑头出来，进入篦冷机冷却。熟料冷却后的热风由三次风道和窑体进入烧成系统，窑体煅烧所需的热量由煅烧煤喷管从窑头喷入回转窑。回转窑，水泥生产的主要设备。原料粉末状由窑尾桶送入窑筒。由于窑筒倾斜缓慢旋转，物料产生沿圆周滚动、沿轴向由高温向低温移动的复合运动。原料在窑中经过分解和烧制的过程。水泥回转窑的规格种类比较多，长短不等，用户在长度上面可能会分不清自己需要的规格。水泥回转窑一般长度10到64米不等，*长的长度也就70米。水泥窑头密封技术可以根据自己的场地和自身真是的情况进行设备选择，当然不同规格的水泥回转窑，它们的生产率是不同的，这一点必要要根据实际情况进行选择设备，不能一味的追求，而忘记了适合自己使用的，适合重要

回转窑采用高温密封毡、迷宫、鱼鳞密封相结合的密封技术，保证了回转窑系统内的负压和热解气不外泄。同时液压推进的进料系统、加湿出渣装置等，也保证了系统在进料和出渣时系统的密封性。使回转窑成为一个温度上升平缓、热化学反应温和的处置场所，对于改善回转窑内和二燃室的燃烧状况十分有利，可大大降低燃烧产生的各类二次污染物。水泥窑头密封技术装置套设于回转窑头上，包括磨擦座、与磨擦座连接磨擦片以及与磨擦片接触密封的磨擦环，磨擦环套接于窑头上随窑头一起旋转，磨擦座为钢板焊接成的锥形套，在锥形套的锥面上围绕圆心铺设有相互边缘堆叠的长方形磨擦片，长方形磨擦片末端与磨擦环表面压接密封。磨擦片与磨擦环的接触面设置有橡胶垫。磨擦片与磨擦环的接触面无缝接触，从而达到理想的密封效果，大大降低了回转窑漏风、漏料的现象，同时安装使用更加方便。

水泥窑头密封技术内设“七道迷宫”，阻挡偶尔正压情况下的喷料，窑头不再出现飞沙，并且因为调整了摩擦点的偏摆，漏风系数降到1%以下，节约能耗的同时也能提高产量，并保持良好的环境卫生。无论是干法窑还是此前的湿法窑,在生产操作中都经常都会碰到窑头出现或轻或重的正压喷灰现象,有时这种现象也同时出现在窑尾。之所以能有阻挡偶尔正压时喷灰的功效，在于天一密封特别的套筒式迷宫式密封结构。其迷宫套筒式密封由冷风套、磨擦筒体、连接法兰、固定套筒、前挡料法兰、连接套、立面法兰、锥体法兰、三层柔性密封、反风板、活动弹簧板、U型槽等部件组成。