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回转窑密封装置作用与特点

回转窑密封鳞片厂家装置作用与特点作用。 在窑头，回转的筒体与固定的活动窑头接合处，在窑尾，回转的筒体与固定的烟室接合处，都必然存在有缝隙。回转窑是在负压下进行操作的，为防止外界空气被吸入，以稳定窑内的热工制度，同时在不正常操作时，防止窑的粉尘外泄，必须在上述两处分别设置密封装置。? 在水泥回转窑的工艺操作中，要求空气量、燃料量和物料量三者之间，保持有一定的比例关系，从面保证窑的产、质量。因此，在筒体和窑头及筒体和窑尾处，良好的密封是十分重要的。回转窑密封鳞片厂家是工业生产中的重大改进，使用回转窑密封可以从多方面提升生产效率，廊坊封达密封材料有限公司回转窑密封鳞片厂家新型装置能很好地解决漏风、漏料引起的各种问题，节能降耗，保证产量。如果窑头漏入过量的冷空气，则会减少由熟料冷却设备人窑的二次空气量，并降低二次空气的温度。这样不但熟料冷却不好，而且窑内火焰温度也会降低，从而影响燃料燃烧速度，增大热损失。如果窑尾漏气，因该处是全窑负压较大的地方，易吸入大量的冷空气，而使窑内大量气体不易排出，致使燃料不能完全燃烧，从面导致热工制度被破坏，并增加了燃料的消耗，还会降低窑的产、质量。此时回转窑，如果仍要使风量、嫩料和物料三者保持一定的比例关系，则需增大排风机的负荷，使电耗增加。同时，因该处气体含有细粉物料，偶尔倒风会溢出大量粉尘，影响环境卫生。因此，回转窑尾密封装置的设计比窑头密封装置的设计要求更高。

回转窑在生产过程中，静止的窑罩与转动的筒体间有缝隙，从缝隙处产生漏风漏灰现象。为了解决漏风漏灰对环境的污染，采用回转窑密封鳞片厂家解决漏灰。随着对回转窑不规则运动的了解，现以普遍采用柔性密封。如双柔式密封、自润滑柔性密封、高温耐磨密封、柔性一体密封、迷宫柔性密封等多种密封方式。柔性密封的优点是能很好的随着窑体轴向径向的偏摆，密封始终紧贴筒体，达到密封的要求。在保证密封可靠的前提下，在结构上，应很好地适应简体各方面的运动。高温耐磨型回转窑密封与自润滑柔性密封安装相同，耐磨厚度30mm。但耐高温可达1500度，耐磨性能实验，用切割锯切不开，用钻钻孔钻不出孔。只要冷风套好，可长时间使用。回转窑密封作为回转窑、单筒冷却机、烘干机的的附属设备，广泛应用于水泥、建材、冶金、矿山、石油、化工等行业的。回转窑密封鳞片厂家的多样化，选择单独设计的密封性能才更好。

回转窑是水泥生产中的主机，俗称水泥工厂的“心脏，”而风称为“血液”。进入回转窑中的风主要来自篦冷机和喷煤管以及系统漏入的风；从回转窑中出去的风主要有三次风和窑尾废气。窑的系统温度分布后移。随着高温风机的抽力增加，窑头火焰拉长，窑前温度偏低，反之，窑尾温度及一级出口温度都会。如果负压过大，在点火阶段，窑头火焰容易脱火，分解炉也难以点着。回转窑密封鳞片厂家对烧成系统的影响大致体现在对产量、热耗、电耗、污染和工艺的稳定操作等方面。随着废气排放量和粉尘来那个增加，窑尾收尘器的负荷加大，且很容易造成排放超标。外漏风是指窑及预热器系统以外，环境温度下的自然空气，通过不正常的渠道进入到窑及预热器系统内，使窑及预热器系统热工制度发生变化，内部气体温度下降，热耗增加，窑及预热器系统气量不足，为满足系统用风，导致窑尾排风机负荷加大，使系统内总废气量增加，使系统煤耗、电耗增加。主要是系统的窑门、观察孔、捅料孔、检查孔、窑头及窑尾密封不严、管道法兰连接不实、壳体磨窜等引起的外界风进入到系统内。窑头密封方式有石墨块密封、米宫式密封、柔性密封、鱼鳞片密封等形式，但材料被磨损，压紧装置不进行调整，使冷风套与窑头罩间产生缝隙，有的是钢丝绳松动，有的是鱼鳞片被磨损，或变形不起密封作用，有的是重锤轻，起不到下锤的作用，都会使其产生间隙，有冷空气进入其内，造成入窑二次风、三次风温度下降。